Postopek rotacijskega oblikovanja je pomembna veja obdelave plastičnih modelov

Postopek rotacijskega oblikovanja je pomembna veja obdelave plastičnih modelov. Od začetka štiridesetih let 20. stoletja, po več kot pol stoletja razvoja, je njegova oprema in tehnologija vedno bolj popolna, v razvitih državah Evrope se široko uporabljajo, od majhnih otroških igrač do avtomobilskih plastičnih delov, doogromni inženirski plastični izdelki.Posebej veliki in votli izdelki posebne oblike se lahko zaradi omejitve tradicionalnega postopka zaradi lastnih značilnosti zanesejo le na postopek rotacijskega oblikovanja.

Prednosti

1, nizki stroškikalup za rotacijsko oblikovanje– enaka velikost izdelka, stroški rotacijskega kalupa znašajo približno 1/3 do 1/4 stroškov pihanja, brizganja, primernega za velike plastične izdelke;

2, Trdnost roba izdelka je dobra — debelina roba izdelka je lahko večja od 5 mm, kar popolnoma reši problem tankega roba votlega izdelka;

3, Rotomolding plastika lahko postavi različne kose mozaika;

4, Oblika izdelkov za rotacijsko oblikovanje je lahko zelo zapletena, debelina pa je lahko večja od 5 mm;

5, Rotomolding plastika lahko proizvaja popolnoma zaprte izdelke;

6. Rotomolding plastični izdelki se lahko napolnijo zmateriali za penjenje za ohranjanje toplote;

7, Ni potrebe po prilagajanju kalupa, debelino stene izdelkov za rotacijsko oblikovanje je mogoče prosto nastaviti (več kot 2 mm);

8, primeren za oblikovanje velikih in zelo velikih delov;

9, izdelek z rotacijskim oblikovanjem je enostavno spremeniti barvo izdelkov - rotacijsko oblikovanje vsakič, ko je material neposredno dodan v kalup, tako da morajo vsi materiali v izdelek iz kalupa po odstranitvi naslednjega oblikovanja dodati material.Ko uporabljamo več kot en kalup za rotacijsko oblikovanje istih plastičnih izdelkov, pa tudi v različne kalupe za dodajanje različnih barv materialov, hkrati pa za rotacijsko oblikovanje plastičnih izdelkov različnih barv;

10, Prihranite surovine — debelina stene plastičnih izdelkov za rotacijsko brizganje je bolj enakomerna in nekoliko debelejši posneti rob, tako da lahko v celoti izkoristi učinkovitost materialov, kar vodi k varčevanju s surovinami;Poleg tega v procesu valjanja ni nobenih vodil, vrat in drugih odpadnih materialov.Ko je enkrat prilagojen, v proizvodnem procesu skoraj ni stroškov recikliranja, zato je proces izrabe materiala zelo visok.